L'efficacité du traitement des affaires commerciales et la transformation rapide des biens à l'échelle internationale reposent sur l'utilisation de techniques modernes, rapides et flexibles, telles que celles fournies par Internet et les outils d'e-commerce (EDI – B2B – B2C), les solutions d'informatique décisionnelle (B.I.), et les infrastructures informatiques sécurisées.

La mise en œuvre de stratégies de gestion des niveaux de stocks aux emplacements appropriés de la chaîne d'approvisionnement, une répartition réfléchie des modes de production (fabrication sur stock, à la commande, à la conception), ainsi que le contrôle et la surveillance des en-cours de production, permettent d'atteindre des objectifs ambitieux en matière de taux de service client tout en maintenant d'excellents niveaux de rotation des inventaires.

 

Pour élargir leur offre de produits sans accroître les stocks, les distributeurs doivent mettre à disposition les bons produits au bon endroit, au bon moment et avec la meilleure marge possible. La visibilité et la disponibilité des stocks doivent être distinguées au sein de la chaîne d'approvisionnement. Ainsi, les chaînes d'approvisionnement doivent être agiles, dynamiques et flexibles pour s'adapter aux évolutions du marché. La transformation digitale des entreprises joue un rôle crucial dans cette flexibilité, par exemple, grâce à la mise en place du M.E.S. (Manufacturing Execution System) pour la planification à court terme (Advanced Scheduling), le suivi en temps réel de l'OEE (Overall Equipment Effectiveness) ou TRS et l'amélioration des processus par l'introduction du S.P.C. (Statistical Process Control).

 

La connectivité des machines et la collecte des données en temps réel contribuent significativement à l'amélioration du Lead Time et du service client, et par conséquent, à l'augmentation de la productivité.

 

Toute transformation nécessite un accompagnement du changement
 

La quatrième révolution industrielle est actuellement en cours et promet de remodeler profondément le secteur manufacturier et des procédés. Connu sous le nom d'« Industrie 4.0 », ce mouvement intègre les systèmes cyber-physiques à l'« Internet industriel des objets » (IIoT) pour créer des installations véritablement intelligentes. Cela nécessite une adoption plus étendue de l'automatisation, de la robotique, de l'hypervision, de la manutention automatisée et des commandes intelligentes.

 

Cependant, au-delà de ces avancées matérielles, des systèmes d'analyse jouent un rôle crucial. Ils sont indispensables pour traiter et centraliser la masse considérable de données collectées en informations exploitables. Ces systèmes permettent la création d'usines semi-autonomes capables de prédire leurs temps d'arrêt, d'anticiper les changements d'outils et de se connecter directement à un réseau intelligent de chaînes d’approvisionnement.

 

Ainsi, l'Industrie 4.0 ne se limite pas seulement à la mise en place de technologies avancées, mais englobe également une transformation profonde des processus grâce à une gestion intelligente des données. 

Exemple de suivi de l'activité en temps réel du parc machines par le MES

 

Le management de la chaîne logistique a acquis une fonction stratégique au sein des organisations. Le Supply Chain Manager doit orchestrer de manière transversale les activités des différentes entreprises ainsi que leurs divers flux (matières, informations et financiers), depuis le Fournisseur du Fournisseur jusqu'au Client du Client. Il doit également prendre en compte les cycles de vie des produits, depuis leur conception jusqu'à leur retrait du marché et leur élimination en fin de vie.

 

La cartographie logistique d'approvisionnement et de distribution joue un rôle clé dans la construction d'une Supply Chain responsable. Elle vise à réduire l'empreinte carbone en minimisant les distances de transport des produits entre le lieu de production et celui de distribution finale.

 

Ainsi, en plus de garantir une gestion efficace des flux, le management stratégique de la chaîne logistique contribue activement aux objectifs environnementaux en favorisant des pratiques durables et responsables. 

La mise en œuvre et la gestion du processus S&OP (Sales and Operations Planning), conjuguées à une Planification des Ressources de type MRP 2, établissent un consensus solide entre les objectifs de vente, les objectifs financiers et les capacités internes de l'entreprise (capacité de production, stocks, main-d'œuvre...).

 

Fasciné par les nouvelles technologies, passionné par les sciences, l'informatique et l'innovation, je considère que la Supply Chain du futur doit intégrer les drones, les imprimantes 3D, le big data, ainsi que d'autres technologies telles que les puces RFID, comme des éléments clés pour l'avenir. En particulier, les technologies IoT jouent un rôle central dans le développement de l'Industrie 4.0 et la transformation numérique des entreprises.

C'est pour ces raisons que j'ai consacré ma passion pour l'informatique et la gestion des flux aux services de la Supply Chain, de la Planification des besoins, de l'informatisation croissante de la chaîne logistique, des chantiers d'amélioration et de la communication. Mon objectif est de construire une Supply Chain génératrice de valeur, et je suis certifié CPIM de l'APICS (Certified in Production and Inventory Management) pour renforcer mes compétences dans ce domaine. – Certifié CPIM de l’APICS (Certified in Production and Inventory Management).